سنسور ابزار دقیق

سنسور ابزار دقیق

Blog Article

از میان انواع تجهیزات ابزار دقیق در زمینه تشخیص سطح بروزترین و کاملترین آن سطح سنج راداری می‌باشد. سطح سنج راداری دستگاهی کاربردی برای اندازه گیری دقیق ارتفاع مواد درون مخازن و سیلوها است.
اجزاء هر ابزار دقیق
این تجهیزات به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

۱. سنسورها (Sensors)
سنسور ابزار دقیق اولین بخش از سیستم‌های ابزار دقیق هستند که کمیت‌های فیزیکی را اندازه‌گیری کرده و به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کنند. سنسورهای دما، فشار، و جریان از جمله انواع رایج این تجهیزات هستند. برای مثال، سنسورهای دما می‌توانند دمای محیط را اندازه‌گیری و آن را به سیگنال الکتریکی تبدیل کنند که در مراحل بعدی برای کنترل فرآیندها استفاده می‌شود.

۲. ترانسدیوسرها (Transducers)
ترانسدیوسرها وظیفه تبدیل سیگنال‌های خروجی از سنسورها به سیگنال‌های استاندارد قابل استفاده در سیستم‌های کنترلی را بر عهده دارند. این تجهیزات، پل ارتباطی بین سنسورها و سیستم‌های کنترل هستند و با تبدیل دقیق سیگنال‌ها، امکان نظارت و کنترل دقیق‌تر بر فرآیندها را فراهم می‌کنند.

۳. ترانسمیترها (Transmitters)
ترانسمیترها، سیگنال‌های تولید شده توسط ترانسدیوسرها را تقویت کرده و به مراکز کنترل منتقل می‌کنند. این تجهیزات معمولاً در فاصله‌های دور از مراکز کنترل نصب می‌شوند و برای انتقال اطلاعات در صنایع بزرگ و پیچیده که نیاز به نظارت مداوم و دقیق دارند، بسیار حیاتی هستند.

کاربردهای ابزار دقیق
ابزار دقیق در صنایع مختلف برای اهداف گوناگونی به کار می‌رود. برخی از کاربردهای مهم این ابزارها شامل موارد زیر است:

۱- اندازه‌گیری سطح
در صنایع مختلف، اندازه‌گیری سطح مایعات و جامدات در مخازن و سیلوها اهمیت زیادی دارد. ابزارهای اندازه‌گیری سطح به منظور کنترل موجودی مواد، جلوگیری از سرریز شدن مخازن و حفظ شرایط ایمن در فرآیندها استفاده می‌شوند.
انواع ترانسمیترهای سطح و لول سوئیچ‌های تشخیص حدود پر و خالی شدن از دستگاههای مورد استفاده در این زمینه هستند. اما لول سنج راداری با اندازه گیری دقیق و پیوسته سطح مواد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

۲- اندازه‌گیری دما
اندازه‌گیری دما یکی از اساسی‌ترین نیازهای فرآیندهای صنعتی است. دمای کنترل شده به حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از خرابی تجهیزات کمک می‌کند. سنسورها و ترانسمیترهای دما برای کنترل و نظارت بر دمای فرآیندهای مختلف استفاده می‌شوند و بسته به نیاز، با دقت و محدوده‌های کاری مختلف انتخاب می‌شوند.

۳- اندازه‌گیری فشار
اندازه‌گیری فشار یکی از پارامترهای کلیدی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی به خصوص در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی است. ابزارهای دقیق مانند گیج‌های فشار، ترانسمیترهای فشار و ترانسدیوسرها برای اندازه‌گیری و کنترل فشار در خطوط لوله و تجهیزات مختلف به کار می‌روند.

۴- اندازه‌گیری جریان (فلو)
اندازه‌گیری جریان سیالات در خطوط لوله از اهمیت بالایی برخوردار است. فلومترها یا جریان‌سنج‌ها ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری و کنترل جریان سیالات استفاده می‌شوند. این ابزارها نقش مهمی در حفظ جریان بهینه و کنترل دقیق فرآیندهای تولید دارند.

۵- اندازه‌گیری و تشخیص گازها
تشخیص و شناسایی گازهای مختلف نیز از اهمیت بسزایی در صنعت دارد. دتکتور گاز با تشخیص دقیق و به موقع گازهای موجود در محیط به ایمنی محیط کمک می‌کند.
دتکتور گازی می‌تواند انواع گازهای سمی - قابل انفجار و آتش گیر را تشخیص دهد.
از معروف ترین برندهای دتکتور گازی می‌توان به برند پروسنس PROSENSE ترکیه - دراگر آلمان - هانیول آمریکا و ام اس آ MSA اشاره کرد.